Az epoxi szójaolaj az egyik legelterjedtebb polivinil-klorid nem toxikus lágyító.
Szobahőmérsékleten a világos sárga viszkózus olajszerű folyadék, molekuláris típusú c57h106o10, molekulatömege körülbelül 1000, forráspont 150 ℃ (0,5KPA), áramlási pont-3 ℃, viszkozitás 325 mpa. S, törésmutató 1,473 (25 ° C), vízben való oldhatóság <0,01 (25="" °="" c),="" vízben,="" ahol="" a="" 0,55%="" (25="" °="" c)="" oldhatóság="" szénhidrogénekben,="" ketonokban,="" észterekben,="" kiváló="" minőségű="" alkoholokban="" és="" egyéb="" szerves="" oldószerekben="" oldódik="" oldószerek,="" kevés="" etanolban="">
Stabilizátor. Jól kompatibilis a PVC-gyantával, alacsony volatilitással és kis mobilitással. Kiváló termikus stabilitással és könnyű stabilitással rendelkezik, a vízállóság és az olaj ellenállása jó, a termékek jó mechanikai szilárdságot, időjárásállóságot és elektromos tulajdonságokat biztosítanak, és nem mérgező, nemzetközileg elismert élelmiszeripari csomagolóanyagok kémiai folyamat segédanyagok. Ez a termék használható minden polivinil-klorid termékhez. mint például mindenféle élelmiszer-csomagolóanyag, orvosi termék, különböző filmek, lemezek, csövek, hűtőszekrények, műbőr, padlóbőr, műanyag tapéta, drót és kábel, valamint más napi használatos műanyag termékek. festékek, festékek, bevonatok, szintetikus gumi és folyékony kompozit stabilizátor.
Epoxi szójaolaj előállítási technológiája
A hagyományos eljárás epoxi szójabab olaj
Az eljárást oldószerként benzollal, kénsav katalizátor, szójaolaj, hangyasav, kénsav és benzol kevert folyadék formájában állítottuk elő, és az oxidációs reakcióhoz hidrogén-peroxidot adtunk. A reakció befejeződése után a hulladék savas vizet elválasztjuk és az olajos réteget hígított lúgjal hígítjuk, majd lágy, semlegesre mossuk. Az olaj-víz elválasztása után az olajos réteget desztilláljuk, a benzol keveréket kondenzációval elválasztjuk, a benzolt újra felhasználjuk, a vízforraló folyadékot lecsökkentjük, és a lepárlást elkülönítjük. A folyamat összetett.
Ii. az epoxi szójaolaj-termelés új technológiája
1. Reakció mechanizmus
Az eljárás hidrogén-peroxidot tartalmaz, amely enyhén savas, bizonyos hőmérsékleten a hatás kiváltásához. A hozzáadott stabilizátor a kapott percecetsav stabilizáló szerként működik, amely biztosítja, hogy a perecetsav által felszabadított oxigénatomok teljes mértékben érintkeztethetők a szójaolajban lévő telítetlen kötésekkel, ezáltal az epoxidációs reakciót a termék irányába. A reakciótípus egyszerű.
2. folyamatáramlás
Szójababolaj, hangyasav, stabilizálószer és nyomokban lévő kénsav hozzáadása a gyűrűs oxidáló vízben, keverés közben a csepegtető és a hidrogén-peroxid reagál. Mivel az egész rendszer exoterm reakció, a hõmérsékletet hûtõvíz szabályozza, hogy a 60 ° C és 70 ° C közötti epoxidációt eredményezze. Miután a reakció befejeződött, statikus rétegződést követően az anyalúg elkülönítése az alkáli mosás híg lúgjával történt, majd lágy vízzel semlegesre mossuk. Az olajréteget kiszivattyúzzuk a dehidratációs vízforrásba, és a terméket a vákuum eltávolítása után állítjuk elő. A folyamat egyszerű.
3. 2000 t epoxi szójaolajműhely éves gyártási kapacitása. Az új folyamat kulcsa az epoxidációs folyamat. Mivel a reakció exoterm, tehát a hidrogén-peroxid alacsony koncentrációjának csökkenése esetén a hőmérséklet emelkedik, és minél magasabb a hőmérséklet, annál intenzívebb a reakció végül nyitott hurkot eredményez és folytatja az oxidációt, termékek növekedése, a termék színmélysége, a minőség csökkenése. A hidrogén-peroxid cseppek gyorsulásának szabályozására a reakcióhőmérséklet a lehető legjobb tartományban ingadozhat a legjobb termék és a legnagyobb hozam elérése érdekében. A gyűrűs oxidációs rendszer kialakításánál alkalmazzuk az epoxidáció (fűtés, hidrogén-peroxid, hűtés, hőmegőrzés, hűtés) automatikus folyamatszabályozását. Ez az ellenőrzési szint a legfejlettebb az országban.
4, az új és a régi kétféle gyártási technológia összehasonlítása
A fentiekből kifolyólag a régi folyamatgyártási folyamat hosszú és összetett, berendezések, korrózió komolyan, "három hulladék" feldolgozási volumen. Az oldószer-benzol eltörlése miatt az új eljárás lerövidítette a gyártási folyamatot, egyszerűvé tette, csökkentette a tűz minősítést, javította a munkakörnyezetet, a "hulladékot" csökkentette, így a befektetett eszközök beruházása jóval kisebb, mint a régi technológia.
Harmadszor, a termékminőség új folyamata felülmúlja a régi technológiát. Az epoxi szójaolaj minőségének értékelése, az epoxi érték fő indexe természetesen annál jobb, annál jobb. De az epoxid érték mellett az epoxigyanta termikus stabilitásától függ. A PVC termékek feldolgozásának magas hőmérséklete miatt a rossz termikus stabilitású epoxicsoportnak saját nyitott hurkú szakadása van, és nincs stabilizáló hatása. A régi eljárás terméke az epoxid értékét általában 6%, 177 ° C-on hevíti 3h. Az epoxi érték megőrzési sebessége 80% fölött van. És a termék új gyártási folyamata epoxi értéke 6,2%, legfeljebb 6,5%, a 95% -os termikus stabilitás pedig a hazai fejlettségi szint.